Industrial Engineering

La formation Industrial Engineering est orientée vers la pratique et porte sur les techniques Lean et l’amélioration des processus.

Contenu

Productivité, délai de réalisation et flexibilité, le Lean Manufacturing en somme, est un défi pour toute entreprise. L’observation critique, l’analyse et l’amélioration en continu des processus de production et de logistique sont en effet essentiels.

En appliquant les techniques d’analyse du travail, des temps de travail standard peuvent être fixés. Ceux-ci sont essentiels pour le planning de la production, le suivi des rendements, l’équilibrage des lignes de production, la budgétisation des projets d’amélioration, etc.

Nous ne perdons pas non plus de vue les facteurs humains, comme l’ergonomie, les conditions de travail et la résistance au changement.

Approche
  • Scientifiquement prouvé
  • Les techniques sont expliquées au moyen de :
    • matériel vidéo
    • situations réalistes
    • journées d’études pratiques
    • la réalisation d’un travail au sein de la propre entreprise
Avantages
  • Porter un regard critique sur les processus existants
  • La traduction immédiate dans la pratique des techniques apprises (retombées directes)
  • Le participant réalise une étude avec un résultat mesurable.
Groupe cible
  • Les préparateurs de travail
  • Les responsables de service/de production
  • Les ingénieurs (méthode)
  • Les responsables des coûts de production
Pratique
  • La formation consiste en 24 séances et 2 journées d’étude pratiques.
  • Organisé à deux endroits (Gand et Courtrai) ou en entreprise.
  • Prix: 4.450 €
  • En Flandre, possibilité d’utiliser le « KMO-Portefeuille ». La formation y est aussi reconnue dans le cadre du Congé-éducation payé. (autres systèmes dans la Wallonie et la France)
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Download hier de folder academiejaar 2020-2021

Téléchargez ici la brochure de l’année académique 2019-2020

Lean Manufacturing

  • Lean game
  • Pertes Lean et principes Lean
  • Value Stream Mapping
  • 5S

Analyse des processus

  • Flux de marchandises et flux d’informations
  • Schéma des processus et « swimlane chart »
  • Process Flow Chart et plan de circulation

Etude des postes de travail

  • Activités valeur ajoutée vs. valeur non-ajoutée
  • Approche de l’étude des postes de travail
  • Fatigue, ergonomie et conditions de travail

Etude des temps de travail

  • Comment et pourquoi mesurer les temps de travail?
  • Étude des temps de travail et évaluation du rythme
  • Calcul suppléments de repos
  • Les instantanés multiples

Temps de travail standard et calcul de l’occupation

  • Travail manuel et travail sur des machines

  • Détermination du taux d’occupation et du rendement des machines
  • Elaboration de graphiques d’activité
  • Équilibrage des lignes

Contrôle du rendement

  • Suivi de la productivité
  • OEE (taux de rendement global) et analyse des causes et des pertes de temps

Réduction du temps de changement d’outillage de entre séries (SMED)

  • Pourquoi réduire les temps de changement d’outillage entre séries?
  • Approche SMED

Gestion du changement

Ce que les participants disent