Process
Verhoog jouw productiviteit, niet noodzakelijk letterlijk.
Wat doe je met volgende vragen?
- Hoe kunnen we onze efficiëntie verhogen?
- Wat is een haalbare output voor deze werkpost?
- Hoe implementeren we de beste werkmethode?
- Hoe verduurzaam ik onze processen (lees: hoe maak ik winst op mijn energie-, grondstoffen- en arbeidsurenfactuur)?
- Hoe kunnen we onze doorlooptijden/levertermijnen verkorten?
- Wat kunnen we doen om onze administratieve processen te optimaliseren?”
- Hebben we niet te veel voorraad?
- Wat met ons preventief onderhoud?
- Is onze planning nog wel up to date?
Industrial Engineering, iets wat PVO groot maakte. En in navolging hiervan vele andere bedrijven. Wist je dat zelfs Colruyt hun Werkvereenvoudigers door ons laat vormen?
Enkele concrete voorbeelden
- Invoeren van een optimaal ploegensysteem
- Verhogen van de arbeidsomstandigheden en ergonomie
- Opstellen werkpostinstructies
- Bepalen of de aankoop van een extra productiemachine nu werkelijk nodig is
- Voorbereiden op de invoering van een ERP-systeem
- Onafhankelijke keuze inzake ERP-systeem door het opstellen van de proces flow charts
- Opstellen van dynamische bezettingsmodellen: optimale planning van de output
- Ontwerp & lay-out van een nieuwe productievloer: hoe optimaliseer ik mijn nieuw gebouw?
- Due dilligence in het kader van overnames & fusies
- Opleiden van process & product engineers, werkvoorbereiders, operations manager, productieverantwoordelijken, plant managers, werk- en procesverbeteraars, efficiency managers, operational excellence managers, team leaders, meestergasten, brigadiers, voormannen, …
- …
Om tot die resultaten te komen, gebruiken we volgende tools:
- Value Stream Mapping (VSM)
- Quick Response Manufactering (QRM)
- Performance Management Systems (PMS)
- Lean Manufactering (Lean Office, 5S, Lean Six)
- Flow Optimalisation
- Tijdstudie en bezettingsanalyse
- Werkpostanalyse
- …
